Ламинирующий станок INTERGRUP LM300P

ЛАМИНИРУЮЩИЙ СТАНОК LM-300 W7-P
Профиле-ламинирующий станок служит для облицовки поливинилохлоридных (ПВХ) и алюминиевых профилей посредством ПВХ плёнки с использованием термоплавкого клея ПУР Хотмелта. Производитель INTERGRUP (Турция).
Техническая Характеристика

Используемый клей : ПУР Хотмелт
Тип покрываемого профиля : ПВХ и АЛЮ
Тип покрывающей плёнки : ПВХ
Макс. ширина профиля : 300 мм
Макс. ширина плёнки : 300 мм
Макс. скорость ламинации : 0-30 м/мин
Мощность нагревания : 19 кВт
Мощность двигателя : 1.5 кВт
Стандартная частота : 50 Гц
Напряжение: : 380 Волт
Давление воздуха: : 6 бар

Техническое Описание:

1. Транспортировочный узел:
- Основание станка состоит из 24 пар (48 штук) транспортировочных колёс,
каждый 16-ти миллиметровой ширины, приводимых в движение посредством
двигателя переменного тока, управляемого электронным регулятором скорости;
- Приспособление для быстрой настройки транспортировочных колёс;
2. Система нанесения клея:
- Установка нанесения ПУР Хотмелта, позволяющая движение специально
настраиваемой головки нанесения термоплавкого клея в горизонтальном
направлении (налево и направо), состоит из роликов и устройства,
используемого для соприкосновения головки с ламинирующей плёнкой вместе
с соответствующими настройками. На установке имеется пневматический
поршень для разъединения головки от плёнки в момент остановки системы;
3. Устройство размотки рулона:
- Устройство применения рулона ПВХ фольги с пневматической осью диаметром
76 мм, длиною 300 мм и тормозной системы для поддержания упругой подачи
плёнки;
4. Система Позиционирования Края Пленки:
- PST 300: Система электронного сосредотачивания фольги с электронным
воспринимателем для удержания плёнки ровно по краям профиля;
5. Направляющие для профилей:
- Направляющие пластины для удобной подачи профиля и предотвращения его
смещения по сторонам;
6. Очистительная станция:
- Очистительная станция, состоящая из антистатической системы с форсунками
и гибкими направителями воздуха для очистки поверхности под давлением;
7.Станция нанесения праймера:
- Отдел праймера с бочком и настраивающимися наносителями;
- “Черное” или “Синее” освещение поверхности профиля для визуального
контроля нанесенного праймера;
8.Прижимные узлы станка:
- 100 шт. нажимных роликов с дополнительными валиками, специально для
используемого профиля;
- Стойки для установки роликов, дополнительного оборудования и полного
комплекта ламинирующих инструментов для различных видов профилей;
- Первый вертикально регулируемый широкий прессовочный валик;
9. Нагреватели:
- Централизованная система выдувания воздуха с 6 шт. электрических фенов
для реактивации клея;
- 2 шт Инфракрасная нагревательная плита для нагрева профиля;
- Инфракрасная нагревательная плита для разогрева пленки;
10. Установка для нанесения защитной плёнки:
- Установка для нанесения защитной плёнки на ламинированные профиля;
11. Панель управления:
- Электрическая панель управления со всеми необходимыми приборами и
системой аварийного отключения;
- Дистанционное управление станка в прямом и обратном направлении;
12.Соответствие стандартом CE:
- Система безопасности включает знаки безопасности, кнопки аварийной
остановки и предохранительный трос установлены на прятежении всего
станка;
- Электрошкаф полностью смонтирован в соответствие с нормами
электромагнитный совместимости 89/336/CEE

ПЛАВИЛЬНАЯ СИСТЕМА PUR HOT MELT ФИРМЫ TECNO INCOLLAGGI
• «Экструдер» Maxima 50C экструзия для клеев PUR.
Технические характеристики:
* Емкость в 60 л. с объемом плавления 70 кг/ч и загрузкой клея по 18 кг или 20 кг. ;
* Микропроцессор для управления температурой — макс. 250 С, с недельной программой разогревания;
* Насос объемом подачи 70 кг/ч. с предохранительным клапаном;
* Инвертор управления двигателем насоса;
* Контроль уровня клея;
* Три области плавления с тефлоновым покрытием;
* Автоматическая рабочая программа изменяемая с повышением объема;
* Герметическая крышка;
* Автоматический выпуск воздуха;
* Алюминиевая структура;
* Потребность в источнике питания: 380 В+Ноль+Заземл., 11 кВт. ;
• Система контроля веса
Посредством потенциометра и преобразователя частоты, управляющего оборотами двигателя подачи клея и синхронизированного со скоростью транспортировочных колес, регулируется количество клея на квадратный м.
• Система подачи сухого воздуха:
Осушительная система состоит из двух 1 и 5 микронных фильтров, а также поочередно установленных осушителей магазинного типа. Потребитель должен обеспечить подачу сухого воздуха под давлением 6 Бар. Благодаря этой системе нет надобности подачи азота в процессе работы, использование которого возможно при длительном перерыве производства.
• Нагревательный шланг длиною в 3м., ½».
• RTS 300 головка для нанесения ПУР Хотмелта. Максимальная ширина нанесения 300 мм.