- Промышленные услуги
- Прочие промышленные услуги
- Модернизация промышленных предприятий и реконструкция заводов
Модернизация промышленных предприятий и реконструкция заводов
Дополнительная информация
Модернизация технологического оборудования – является лучшим решением для увеличения производительности промышленного оборудования и уменьшения затрат, при необходимости покупки нового.
Любое оборудование со временем морально устаревает. Чтобы промышленное предприятие сохраняло свою конкурентоспособность, на нем необходимо периодически модернизировать оборудование, с чем успешно справляются специалисты Компании «Синтез ТМК».
Проанализировав конкретную ситуацию, мы предлагает ряд мероприятий, направленных на увеличение производительности оборудования и уменьшение затрат без необходимости покупки новой техники.
Результатом выполнения модернизации является увеличение производительности, сокращение накладных расходов и производственных издержек, повышение качества производимой продукции. Вложения в модернизацию окупаются в кратчайшие сроки при выполнении полного цикла работ на высоком профессиональном уровне.
Для старого оборудования проводится комплекс работ по модернизации. Модернизация станков с ЧПУ может включать в себя оснащение модернизируемого оборудования новейшими системами ЧПУ, приводами, шпиндельными узлами, гидравликой.
Затраты такой модернизации составляют до 50% от стоимости нового станка, при обеспечении тех же функциональных и технологических возможностей.
При этом, модернизированное оборудование отвечает требованиям технологии на ближайшие 10 – 12 лет.
Основные направления модернизации технологического оборудования:
Доведение технических параметров до современных требований;
Создание типовых проектов для модернизации станков;
Оснащение станков современными системами управления;
Оценка состояния металлорежущего оборудования;
Увеличение количества управляемых координат;
Замена, автоматизация процессов, механических узлов.
Можно довести параметры оборудования до современных, более жестких требований, расширить его технологические возможности.
Существующие станки могут быть модернизированы, на них установлены новые системы управления с ЧПУ, гидравлические системы, шпиндельные узлы.
Работа оборудования автоматизируется, механические узлы заменяются.
Оборудование на промышленном предприятии довольно дорогое и чаще всего имеет большие габариты и вес. Если возникает необходимость усовершенствования цеха, полная замена станков потребует высоких затрат на покупку нового и демонтаж т утилизацию старого оборудования. Отправлять еще вполне добротное и работоспособное оборудование на переплавку дорого и непрактично. Но своими силами усовершенствовать и без того сложные станки практически невозможно.
Здесь потребуются знания конструкции оборудования, знакомство с мировыми тенденциями в данной отрасли, способность нестандартно использовать различные узлы и системы и в этом мы можем вам помочь.
Любое оборудование со временем морально устаревает. Чтобы промышленное предприятие сохраняло свою конкурентоспособность, на нем необходимо периодически модернизировать оборудование, с чем успешно справляются специалисты Компании «Синтез ТМК».
Проанализировав конкретную ситуацию, мы предлагает ряд мероприятий, направленных на увеличение производительности оборудования и уменьшение затрат без необходимости покупки новой техники.
Результатом выполнения модернизации является увеличение производительности, сокращение накладных расходов и производственных издержек, повышение качества производимой продукции. Вложения в модернизацию окупаются в кратчайшие сроки при выполнении полного цикла работ на высоком профессиональном уровне.
Для старого оборудования проводится комплекс работ по модернизации. Модернизация станков с ЧПУ может включать в себя оснащение модернизируемого оборудования новейшими системами ЧПУ, приводами, шпиндельными узлами, гидравликой.
Затраты такой модернизации составляют до 50% от стоимости нового станка, при обеспечении тех же функциональных и технологических возможностей.
При этом, модернизированное оборудование отвечает требованиям технологии на ближайшие 10 – 12 лет.
Основные направления модернизации технологического оборудования:
Доведение технических параметров до современных требований;
Создание типовых проектов для модернизации станков;
Оснащение станков современными системами управления;
Оценка состояния металлорежущего оборудования;
Увеличение количества управляемых координат;
Замена, автоматизация процессов, механических узлов.
Можно довести параметры оборудования до современных, более жестких требований, расширить его технологические возможности.
Существующие станки могут быть модернизированы, на них установлены новые системы управления с ЧПУ, гидравлические системы, шпиндельные узлы.
Работа оборудования автоматизируется, механические узлы заменяются.
Оборудование на промышленном предприятии довольно дорогое и чаще всего имеет большие габариты и вес. Если возникает необходимость усовершенствования цеха, полная замена станков потребует высоких затрат на покупку нового и демонтаж т утилизацию старого оборудования. Отправлять еще вполне добротное и работоспособное оборудование на переплавку дорого и непрактично. Но своими силами усовершенствовать и без того сложные станки практически невозможно.
Здесь потребуются знания конструкции оборудования, знакомство с мировыми тенденциями в данной отрасли, способность нестандартно использовать различные узлы и системы и в этом мы можем вам помочь.
объявление-98976
Другие предложения услуг от компании Синтез ТМК