Российские производители грузовиков работают над улучшением качества продукции

На текущей неделе крупнейшие российские производители грузовых автомобилей и спецтехники отчитывались перед потребителями о работе, проделанной предприятиями по улучшению качества сходящих с конвейера грузовиков.

11 ноября Холдинговая Компания «АвтоКрАЗ» объявила о том, что предприятие стало обладателем сертификата, подтверждающего соответствие системы управления качеством на предприятии требованиям стандарта ISO 9001:2000. Сертификационный аудит системы качества проводился компанией TNO, всемирно известной Нидерландской организации прикладных научных исследований и сертификации.

Процесс разработки и внедрения системы управления качеством, соответствующей требованиям международного стандарта ISO 9001: 2000, занял более двух лет напряженной работы. За это время был проведен большой объём работ, в том числе: разработаны и апробированы около 100 стандартов предприятия, создан фундаментальный документ системы управления качеством — руководство по качеству, проведена серьезная работа по обучению и аттестации работников Компании с присвоением им квалификации внутреннего аудитора, разработаны десятки документов по управлению качеством.

В дни ежегодной Европейской недели качества, проходившей в ноябре, в ОАО «ГАЗ» были подведены некоторые итоги работы предприятия в области повышения качества продукции. По сборке кабин бортовых «ГАЗелей» на эталонном участке процент кабин с первого предъявления вырос с 4% в марте 2003 года до 83% в октябре 2004; число дефектов на одну кабину снижено с 2,2% до 0,22%. Из дефектов 245 наименований к октябрю 2004 года полностью исключено 215.

При одновременном увеличении объема выпуска коробок передач на автозаводе ГАЗ потери от брака в этом году снижены на 30,6%; число рекламаций снижено на 30,5%.

На автомобильном заводе «Урал» заявили о намерении к началу 2005 года снизить уровень дефектности автомобилей и агрегатов на 35%. Это станет возможным в результате реализации второго этапа мероприятий по внедрению производственной системы «РПА-Урал».

По словам идеолога внедрения принципов «бережливого производства» на АЗ «Урал», генерального директора предприятия Виктора Кормана, новая производственная система «РПА-Урал» потребует переобучения всего персонала предприятия, от рабочего до топ-менеджера. В настоящий момент отдел профессиональной подготовки персонала АЗ «Урал» разработал концепцию обучения, опорные конспекты и тестовый опрос.

В автосборочном производстве АЗ "Урал" стандартизация будет проводиться на линии сборки кабин, а также на третьем, четвертом и пятом сборочных участках главного конвейера. Процесс стандартизации рабочих мест затронет конвейеры подсборки двигателей и сборки мостов, а также участки механической обработки агрегатного, заготовительного, литейного и автосборочного производств.

Качество продукции — такой основной критерий, по которому в глазах потребителей отечественные производители пока уступают в сравнении с даже подержанной техникой ведущих западноевропейских автозаводов. Преодолеть данный стериотип возможно действительно только направленной работой по внедрению современных стандартов качества в производстве и управлении.