Ваш регион: Россия
  • Аналитика
  • Смесительное строительное оборудование для производства бетонов и растворов

Смесительное строительное оборудование для производства бетонов и растворов

Для приготовления бетонов и растворов применяют бетоносмесители и растворосмесители – специальное оборудование для смешивания компонентов строительных материалов. В состав смесей входят вяжущие вещества – цемент, известь, а также заполнители – щебень, гравий, песок. Использование различных химических добавок позволяет добиться определенных свойств смеси, таких как влагостойкость, морозостойкость, огнеупорность и т.д. За последние годы значительные изменения коснулись технологии приготовления смесей. Так, за счет оптимизации водоцементного отношения улучшилось качество смесей, повысилась прочность бетона, при производстве снижен расход цемента. Специалистами установлено, что количество вяжущего и воды определяет подвижность и укладываемость смеси, а качество смеси характеризует ее однородность, которая зависит от процесса смешивания. Основными узлами смесительного оборудования являются рабочие органы, устройства и механизмы для загрузки и выгрузки смеси, двигатель и трансмиссия. Перемешиванию сопутствуют вспомогательные операции: дозирование, загрузка составляющих, выгрузка готовой смеси. Устройства для осуществления данных операций могут входить в состав бетоносмесительного оборудования, а также являться самостоятельными и входить в комплект завода бетона. Бетоносмесители различаются по способу перемешивания составляющих. Они могут быть принудительного действия и гравитационные. В бетоносмесителях принудительного типа смешивание осуществляется в неподвижном барабане за счет вращения лопастей. Принудительные смесители позволяют изготавливать бетонные смеси более однородные по составу и, следовательно, более высокого качества. Они применяются в основном в составе смесительных блоков, крупных бетоносмесительных установок.

В бетоносмесителях гравитационного действия смешивание осуществляется за счет подъема и свободного обрушения смеси (под действием силы тяжести) внутри вращающегося барабана. Гравитационные смесители по своей конструкции более просты. К числу их преимуществ относится и то, что они способны перемешивать бетоны с заполнителем крупных фракций. По режиму работы смесители разделяют на циклические и непрерывные. Смесители циклического действия имеют явно выраженный цикл, который включает операции: загрузки, перемешивания, и выгрузки готовой смеси. К числу основных параметров таких смесителей является вместимость их барабана, исчисляемая по объему смеси приготовленной за один замес. В смесительное оборудование непрерывного действия поступление компонентов и выгрузка готового строительного материала происходит без остановок, то есть непрерывно. По степени мобильности бетоносмесители разделяют на стационарные и передвижные установки. Бетоносмесители передвижного типа наиболее часто применяют на строительных объектах с небольшими объемами работ. Стационарное смесительное оборудование, как правило, используется на крупных бетонных заводах, рассчитанных на длительный срок эксплуатации.

Среди всех показателей, по которым делятся бетоносмесители, наиболее важным является их производительность, которая выбирается согласно целям использования данного вида строительного оборудования. При небольшом объеме бетонных работ достаточно иметь бетономешалку объемом от 30 до 100 л, при малоэтажном строительстве – 150-300 л. Для больших строительных объектов, не имеющих централизованной поставки бетона, выпускаются более мощные установки, блоки бетоносмесителей, бетонные узлы или мини бетонозаводы. В зависимости от рабочего объема смесителя и желания заказчика загрузка может осуществляться как вручную, так и с помощью специальных «скиповых» подъемников. «Скипы» бетоносмесителей представляют собой опрокидывающийся ковш, двигающийся по направляющим и приводимый в движение лебедкой. В свою очередь, скипы могут загружаться механизировано (транспортер, погрузчик), либо вручную. Смесительное строительное оборудование делится также в зависимости от размера используемого заполнителя на два класса. При размере фракции твердого наполнителя от 20 до 70 мм – это непосредственно бетоносмесители, а машины, работающие с компонентами меньших фракций – растворосмесители. Среди растворосмесителей наиболее популярна серия РМ.

По материалам сайта www.str-t.ru 10.02.2010